G41C搪瓷隔膜閥
G41C-10搪瓷隔膜閥,堰式搪瓷隔膜閥,搪玻璃隔膜閥,搪瓷法蘭隔膜閥,耐腐蝕搪瓷隔膜閥,化工搪瓷隔膜閥,化工強酸堿搪瓷隔膜閥,搪瓷手動隔膜閥,搪瓷堰式隔膜閥,襯搪瓷隔膜閥能耐各種濃度酸、堿、鹽類、及有機物料的輸送，此閥除磷酸及磷性介質(zhì)、鹽酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀外，能耐各種酸堿鹽溶液及有機溶劑。含硅量高的瓷釉涂于金屬表面，通過950℃搪燒，使瓷釉密著于金屬鐵胎表面制成。因此，它具有類似玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點，是種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備元件。隔膜閥是用閥腔內(nèi)的膜片作啟閉件封閉流道、截斷流體、并將閥體內(nèi)腔和閥蓋內(nèi)腔隔開的截止閥。膜片常用橡膠、塑料等彈性、耐腐蝕、非滲透性材料制成。搪瓷隔膜閥可分為手動搪瓷隔膜閥、氣動搪瓷隔膜閥、電動搪瓷隔膜閥。廣泛適用于化工、醫(yī)藥、染料、有機合成、石油、食品制造和工業(yè)等生產(chǎn)和科學(xué)研究中的反應(yīng)釜、蒸發(fā)、濃縮、合成、萃取、聚合、皂化、礦化、氯化、硝化等。
搪瓷隔膜閥結(jié)構(gòu)圖：
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堰式搪瓷隔膜閥 | 1、閥體2、閥體襯里3、隔膜4、閥瓣5、閥桿6、閥蓋7、手輪 |
搪瓷隔膜閥特點：
（1）流體阻力小。
（2）能用于含硬質(zhì)懸浮物的介質(zhì)；由于介質(zhì)只與閥體和隔膜接觸，所以無需填料函，不存在填料函泄漏問題，對閥桿部分無腐蝕可能。
（3）適用于有腐蝕性、粘性、漿液介質(zhì)。
（4）不能用于壓力較高的場合。
搪瓷隔膜閥技術(shù)規(guī)范：
1、耐酸性：
對各種有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蝕速率為0.9lg/m2.d（優(yōu)等品指標為1.0g/m2.d）。
2、耐堿性：
搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕，試驗溫度80℃時間24h。腐蝕速率為6.76g/m2.d（優(yōu)等品指標為7.0g/m2.d）。
3、操作溫度：
搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時，應(yīng)緩慢進行。搪玻璃設(shè)備使用溫度為0－200℃，耐溫急變性≥200℃。
4、瓷層厚度：
玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。
5、耐壓電：
搪玻璃具有良好的絕緣性，當搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時，高頻電火花不能擊穿瓷層。
6、耐沖擊性：
玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強度越高，則耐沖擊就越好。玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi)，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊時，其沖擊功為272×10-3J（優(yōu)等品指標為260×10-3J）。
搪瓷隔膜閥安裝注意事項：
1、搬運：在搬運時切記勿碰撞勿拋扔；
2、安裝：在安裝的過程中不得借用其它撬桿或錘子，避免震動或碰撞損壞搪瓷部位；
3、安裝前對閥門或管件的內(nèi)腔進行檢查避免臟污卡死閥門影響正常使用，或損壞介質(zhì)。
搪瓷隔膜閥維護保養(yǎng)：
1、閥門及管件在未安裝情況下需存放在干燥、通風(fēng)地方，避免暴曬和潮濕，經(jīng)常不安裝的需要對閥門清潔保養(yǎng)；
2、安裝在管道或設(shè)備上之后，應(yīng)檢查填料函的螺栓是否松動，有螺桿的閥門應(yīng)對螺桿部位作潤滑處理；
3、對于安裝在室外的設(shè)備應(yīng)做好防水、防潮、防碰撞的準備工作（特別對于裝有電氣裝置的設(shè)備）。
搪瓷隔膜閥主要連接及外形尺寸：
公稱通徑 | 公稱壓力 | 工作壓力 | L | D | D1 | n-Фd | H1 | H2 | D0 | 重量 |
15 | 1.0 | 0.6 | 125 | 95 | 65 | 4-14 | 105 | 112 | 100 | 3 |
20 | 135 | 105 | 75 | 4-14 | 116 | 125 | 100 | 4 |
25 | 145 | 115 | 85 | 4-14 | 123 | 137 | 120 | 5.5 |
332 | 160 | 140 | 100 | 4-18 | 134 | 152 | 120 | 7 |
40 | 180 | 150 | 110 | 4-18 | 155 | 175 | 140 | 9 |
50 | 210 | 165 | 125 | 4-18 | 171 | 197 | 140 | 12 |
65 | 250 | 185 | 145 | 4-18 | 206 | 240 | 200 | 19 |
80 | 300 | 200 | 160 | 4-48 | 220 | 260 | 200 | 26 |
100 | 350 | 220 | 180 | 8-18 | 272 | 324 | 280 | 39 |
125 | 400 | 250 | 210 | 8-18 | 338 | 406 | 280 | 63 |
150 | 460 | 285 | 240 | 8-23 | 380 | 460 | 320 | 86 |
200 | 0.4 | 570 | 340 | 295 | 8-23 | 506 | 626 | 400 | 142 |
250 | 680 | 395 | 350 | 12-23 | 590 | 726 | 500 | 261 |